今天給大家介紹一下非標(biāo)機(jī)械設(shè)計(jì)中需要考慮的問題：
一、人機(jī)學(xué)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
1.合理選定操作姿態(tài)
2.設(shè)備的工作臺(tái)高度與人體尺寸比例應(yīng)采用合理數(shù)值
3.合理安置調(diào)整環(huán)節(jié)以加強(qiáng)設(shè)備的適用性
4.機(jī)械的操縱、控制與顯示裝置應(yīng)安排在操作者面前最合理的位置
5.顯示裝置采用合理的形式
6.儀表盤上的刻字應(yīng)清楚易讀
7.旋鈕大小、形狀要合理
8.按鍵應(yīng)便于操作
9.操作手柄所需的力和手的活動(dòng)范圍不宜過大
10.手柄形狀便于操作與發(fā)力
11.合理設(shè)計(jì)座椅的尺寸和形狀
12.合理設(shè)計(jì)座椅的材料和彈性
13.不得在工作環(huán)境有過大的噪聲
14.操作場(chǎng)地光照度不得太低
二、機(jī)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
1.減少型芯數(shù)目
2.避免用型芯撐以防滲漏
3.改變內(nèi)腔結(jié)構(gòu)保證芯鐵強(qiáng)度和便于清砂
4.注意小尺寸的部位
5.改善鑄件冷卻狀況
6.簡(jiǎn)化鑄件造型
7.改進(jìn)結(jié)構(gòu)，省去型芯
8.防止鑄造機(jī)架變形
9.喉口處結(jié)構(gòu)應(yīng)加固
10.注意加強(qiáng)底座的抗扭轉(zhuǎn)剛度
11.改鑄件為沖焊結(jié)構(gòu)
12.將鍛件改為鑄鍛焊結(jié)構(gòu)
13.減小壁厚，節(jié)約金屬
三、提高精度的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
1.盡量不采用不符合阿貝原則的結(jié)構(gòu)方案
2.避免磨損量產(chǎn)生誤差的互相疊加
3.避免加工誤差與磨損量互相疊加
4.導(dǎo)軌的驅(qū)動(dòng)力作用點(diǎn)，應(yīng)作用在兩導(dǎo)軌摩擦力的壓力中心上，使兩條導(dǎo)軌摩擦力產(chǎn)生的力矩互相平衡
5.對(duì)于要求精度較高的導(dǎo)軌，不宜用少量滾珠支撐
6.要求運(yùn)動(dòng)精度的減速傳動(dòng)鏈中，最后一級(jí)傳動(dòng)比應(yīng)取最大值
7.測(cè)量用螺旋的螺母扣數(shù)不宜太少
8.必須嚴(yán)格限制螺旋軸承的軸向竄動(dòng)
9.避免軸承精度的不合理搭配
10.避免軸承徑向振擺的不合理配置
11.避免緊定螺絲釘影響滾動(dòng)導(dǎo)軌的精度
12.當(dāng)推桿與導(dǎo)路之間間隙太大時(shí)，宜采用正選機(jī)構(gòu)，不宜采用正切機(jī)構(gòu)
13.正選機(jī)構(gòu)精度比正切結(jié)構(gòu)高
四、裝配和維修的機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
1.拆卸一個(gè)零件時(shí)避免必須拆下其他零件
2.避免同時(shí)裝入兩個(gè)配合面
3.要為拆裝零件留有必要的操作空間
4.避免因錯(cuò)誤安裝而不能正常工作
5.采用特殊結(jié)構(gòu)避免錯(cuò)誤安裝
6.采用對(duì)稱結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化裝配工藝
7.柔性套安裝時(shí)要有引導(dǎo)部分
8.難以看到的相配零件，要有引導(dǎo)部分
9.為了便于用機(jī)械手安裝，采用卡扣或內(nèi)部鎖定結(jié)構(gòu)
10.緊固件頭部應(yīng)具有平滑直邊，以便拾取
11.零件安裝部位應(yīng)該有必要的倒角
12.自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)供料的零件，應(yīng)避免纏繞搭接
13.簡(jiǎn)化裝配運(yùn)動(dòng)方式
14.對(duì)一個(gè)機(jī)械應(yīng)合理劃分部件
15.盡量減少現(xiàn)場(chǎng)裝配工作量
16.盡量采用標(biāo)準(zhǔn)件
17.零件在損壞后應(yīng)易于拆下回收材料
