近年來，由于國內(nèi)人力成本與員工離職率逐漸增加，投放自動化設(shè)備來代替人工操作成為越來越多企業(yè)的選擇。富士康總裁郭臺銘更是拋出豪言壯語：三年內(nèi)投資至少 1000個億，引入至少100萬只機械手。如何讓自動化設(shè)備投放的更加有效，而不是成為企業(yè)的負(fù)擔(dān)，成為一個巨大的擺設(shè)。

一．工序是否有必要投放自動化設(shè)備

一般在以下情況下考慮導(dǎo)入自動化設(shè)備代替人工操作：

1.作業(yè)環(huán)境差，如噴涂和焊接作業(yè)等；

2.人工操作使產(chǎn)品品質(zhì)不穩(wěn)定或達不到客戶要求；

3.產(chǎn)品較大或較重，人工操作困難。

4.產(chǎn)品的生產(chǎn)周期和壽命長。

對于僅僅以節(jié)省人力為目的的自動化，個人建議需審慎評估。

二．工序是否適合投放自動化設(shè)備

1.部件的穩(wěn)定性：上游流下來的產(chǎn)品質(zhì)量是不是穩(wěn)定的。如果部件不穩(wěn)定，設(shè)備加工出來的產(chǎn)品品質(zhì)可能還不如人工，也可能會造成設(shè)備的頻繁停機。

2.操作的復(fù)雜度：操作的復(fù)雜程度決定著自動化設(shè)備的成本和自動化設(shè)備技術(shù)的可行性。即使是工業(yè)機器人，復(fù)雜的組裝作業(yè)也難以實現(xiàn)。

3.部件的包裝方式：如果想實現(xiàn)自動上料，需要更改原有的包裝方式以能讓上料機械裝置可以抓取到部件，由于變更包裝方式所帶來的成本增加需計算到自動化成本中。

4.部件的可分離性：如果想實現(xiàn)人工上料，需要評估部件的可分離性。尤其是對于一些小的零部件，比如螺絲等。

三．自動化設(shè)計如何才能滿足精益模式的要求

1.使用單任務(wù)的小設(shè)備，而不是使用多任務(wù)的大設(shè)備；設(shè)備越復(fù)雜，成本越高，可靠性越差，而且應(yīng)對需求變化的柔性也較低；

2.不盲目追求高速設(shè)備，設(shè)備的效率應(yīng)以滿足需求和保證產(chǎn)品的質(zhì)量為原則。

3.盡量避免批量加工的設(shè)備，批量加工設(shè)備雖然在效率上具有一定的優(yōu)勢，但會阻礙流動，使生產(chǎn)周期過長。

4.設(shè)備易于移動。

自動化不應(yīng)該趕時髦，非標(biāo)設(shè)備不應(yīng)盲目的追求高科技也不能圖便宜，需要注意長遠(yuǎn)的眼光。